络筒工序的主要任务及原纱的卷装。
       络筒工序的任务是将原纱加工成容量较大、成形良好、杂疵含量少并利于下道工序生产的卷装形式--筒子。
       原纱的卷装主要有纹纱、管纱等形式。纹纱用于染色纱、天然丝等品种，管纱则用于棉、毛、麻及不同化纤短纤纱品种。
       细纱机上纺制的管纱，绕纱长度为2-3km左右，如果直接用来整经，会因频公换管严重影响整经生产效率。另外，在管纱、纹纱等原纱上存在较多的杂质疵点，须在络纱工序加以清除，以降低织造断头率，增加织物质量。
       络简工序应达到如下要求：
       1、络简过程中要保持纱线的物理机械性能，不使强度和弹性受到损害。
       2、卷绕张力大小要适当，张力波动要小，以保障筒子质量。
       3、筒子成形要正确、良好，保障在下道工序能畅快退绕。
       4、筒子的卷绕密度应适当，在不妨碍运输和下道工序的前提下，筒子的容纱量应尽量大，以增加络筒本身和下道工序的生产效率。
       5、纱线接头要小而牢，保障在后道工序中不产生因接头不良而引起的脱结和断头。
       6、尽量避免因络筒加工造成的纱线毛羽。
       7、对于要进行染色等后处理的筒子，须保障结构均匀。