经织轴染色机的染色主要是染液通过热交换器加热之后，在主泵的作用下经过染液口，在压力差的作用下完全穿透织物，然后再进入热交换器进行下一个循环，通过不断循环使织物到达上染。染色过程织物没有运动。
       使用经织轴染色机染色时的机械影响主要需要考虑主泵浦功率，因为主泵浦功率的大小直接影响染液的穿透能力。功率过小，染液无法完全穿透内卷筒上的织物，布面会出现染花或者渐进色的内外层差；功率过大，经过染液口时，由于喷出的压力较大会造成窜布。

       不同的设备各参数要求是不同的，对于染色水波纹的控制可考虑以下几方面：

       1、根据不同组织结构织物特性不同，在设备中染色控制水波纹的产生需要采用不同的参数；对于经编平纹组织，织物组织越疏，染色出现的水波纹越明显，控制难度会越大。

       2、染前胚定温度应尽量控制在195℃至200℃，可避免因胚定温度低，尺寸稳定性差产生水波纹。

       3、根据不同重量选择合理载布量的染缸，密度和流量的设定是目前经织轴生产过程中控制染色品质的两大因素，只有控制好卷布密度，并根据载布量合理设定染色流量可避免水波纹的产生。